材质 | 高速钢 |
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样品或现货 | 现货 |
是否标准件 | 标准件 |
标准编号 | NBT30-ER20-60 |
是否进口 | 否 |
是否涂层 | 非涂层 |
适用范围 | 精雕机械 数控加工中心 CNC 等 |
规格 | NBT30-ER20-60 |
是否库存 | 库存 |
是否批发 | 批发 |
品牌 | LHY |
型号 | NBT30-ER20-60 |
产品型号(Model):NBT30-ER20-60L
刀柄锥度(Toolholder Taper):MAS403 BT30
刀柄有效长度(Length):60mm
**大转速(RPM):24000-30000 rpm.
刀柄本体精度(T.I.R.):0.005mm
适配弹簧夹头(Collet Adapter):ER20
夹头夹持范围(Range):1-13.5mm
弹簧夹头精度(T.I.R.):0.015 / 0.01 /0.008 mm可选
适配主轴连接拉杆(PULL STUD):BT30
与主轴吻合角度(Angle):30度/ 45度/90度可选
表面硬度(HRC):表面渗碳加硬(52HRC) /常规处理(44-48 HRC)可选
产品特点:
1.抗震强度高、提高加工产品表面光洁度。
2.独特的表面处理,防锈效果好,库存时间长也不用打防锈油。
3.产品硬度高、使用寿命长。
4.外观漂亮、价格便宜、性价比高。
5.规格齐全
6. 刀柄材料选用**钢材,确保材质稳定,经久使用不易变形,耐磨性佳.
7. 內孔圆槽设计,均匀的弹性变形可保证**的精度和还原,可自动同心平衡.
8. 內孔采用厚壁设计,壁厚达6mm,吸震能力佳,重切削时不会有掉刀现象.
9. 采用特殊针状轴承设计径特別的排列,使锁紧时阻力降到**低,夹持刀具时可轻易产生2800NM以上的把握力.
10. .跳动精度<0.01mm
11.BT/ER刀柄整支通孔,利于出水及抗震
12.筒夹规格齐全,BT/ER刀柄外观漂亮,高**度
13.筒夹样式有弹性、止水、刚性攻牙、伸缩攻牙、极小内孔
14.螺帽预设动平衡设计
功能、使用方法以及优缺点等:
1、功能及夹紧原理:用于铣刀,铰刀,钻头,丝锥等直柄刀具以及工具的装夹。其夹紧机构由刀柄内锥孔,弹性夹头和螺帽组成。
2、精度:和强力型刀柄比起来精度相对低点。
3、装卸方法:由螺帽将夹头向内压入,和刀柄内锥度配合的夹头收缩完成对刀具的夹紧过程,用专用ER扳手拧紧压帽从而使弹性筒夹缩收而将刀具夹紧。
4、优缺点:夹持范围广,通用性比较好,装卸简单,但由于夹持力比较小,夹持精度比较低,所以不适于高精度以及切削力比较大的加工场合。
产品事项:
① 筒夹样式有弹性、止水、刚性攻牙、伸缩攻牙,极小内孔等供选择;
② 弹性筒夹偏摆精度有标准级(0.015mm以内),A级(0.01mm以内);
③ 整支通孔,利于出水及抗震;
④ 装夹时筒夹必须先置入螺帽,再装入刀片**锁入刀柄;
⑤ 刀具置入筒夹,必须超出筒夹内孔有效夹持长度,避免不当锁紧,造成损失;
⑥ 使用正确扳手装置,不可任意改变以免造成损坏;
⑦ 请不要使用杆部有缺口或有平面的刃具,禁止空锁(未插入刃具锁紧)。
使用时注意的事项以及刀柄保养:
1、使用时务必将刀柄内孔以及弹性筒夹擦洗干净,切勿将油渍留于刀柄中,不可野蛮锁紧以免损坏刀柄。
2、在加工过程中不要用柴油直接冲在刀柄上,这样很容易损坏刀柄。
3、在加工使用刀柄时要根据加工材料需要夹紧刀具,切不可在刀柄没有将刀柄充分夹紧的情况下对物料进行加工,以免在铣削过程中,铣刀被从刀柄中拽出,导致刀具损毁,夹具也可能损毁。
4、刀柄在长期不使用时要定期的对其涂防锈油**放回专用的刀柄盒子里,以防受潮而使刀柄生锈而使加工精度下降。
【使用刀具温馨提示】
1.使用本刀具前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01MM时,请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量若伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
3.在切削中如果产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.钢料冷却以喷雾式或喷气式为**适用方式,以使高铝钛发挥**效果。不锈钢、钛合金或耐热合金建议使用不水溶性切削液。
5.切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提高30%~50%。
我公司专业生产数控机床附件产品的研究和开发,主要产品包括:数控刀柄(高的速度BT/ ER柄,ISO木工雕刻机刀柄,CAT高速刀柄,ISO刀柄,SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄,无键槽NBT高速刀柄,莫氏锥度刀柄(MTA/ MTB),木工刀柄,一体式钻夹头),夹头(ER夹头,OZ夹头,SK夹头),直柄刀柄,超微粒合金钢立铣刀,车刀,端面铣削工具和刀盘,工具车/工具柜,钢线切割扳手。产品大量库存现货,可来样来图加工定做。欢迎来电来涵来样加工订做!
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